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  第 五 章 标准件和常用件 第一、 一、螺纹的形成、结构和要素 ⒈ 螺纹的形成 一个与轴线共面的平面 图形(三角形、梯形等), 绕圆柱面作螺旋运动,则得 到一圆柱螺旋体 ——螺纹。 A1 螺旋线 制在圆柱体外表面上的 螺纹叫外螺纹。 A 制在圆柱体内表面上的 螺纹叫内螺纹。 导程 ● ● 螺纹的规定画法和 标注 工件 工件旋转 卡盘 车刀 车刀沿轴向移动 车外螺纹 车内螺纹 ⒉ 螺纹的结构 ⑴ 螺纹末端 倒角(圆锥面) 平顶 圆顶(球面) ⑵ 螺纹收尾和退刀槽 螺尾 螺纹收尾 退刀槽 外退刀槽 退刀纹 退刀纹 退出车刀 开始退刀 内退刀槽 ⒊ 螺纹的要素 ⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹 的轮廓形状。 牙型 常用的有: 三角形 梯形 锯齿形 ⑵ 螺纹的大径和小径 大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d 小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。 D1、d1 牙底 牙顶 小径 大径 牙底 牙顶 螺纹的中径: 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 牙底 内螺纹 牙顶 大径 D、d 牙顶 外螺纹 牙底 小径D1、d1 中径D2、d2 ⑶ 螺纹的线数n 沿一条螺旋线形成的 螺纹叫做单线螺纹;沿两 条或两条以上在轴向等距 分布的螺旋线所形成的螺 纹叫做多线螺纹。 单线螺纹 双线螺纹 ⑷ 螺距和导程 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离L称为导程。 螺距=导程 导程 螺距 单线螺纹: P=L 多线螺纹: P=L/n ⑸ 螺纹的旋向 右旋(常用) 左旋 左旋 右旋 注意:只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹 才能旋合在一起。 二、螺纹的种类 普通螺纹 粗牙螺纹 细牙螺纹 小螺纹 连接 螺纹 米制锥螺纹 用螺纹密封的管螺纹 管螺纹 非螺纹密封的管螺纹 60°圆锥管螺纹 螺 纹 传动 螺纹 特种 螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 自攻螺钉用螺纹 常用的几种螺纹的特征代号及用途 螺纹种类 联 接 细牙 螺 纹 螺 纹 管螺纹 特征 代号 M 外 形 图 用 途 粗牙 普 通 是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管 等薄壁管子上,用于管路 的联接。 用于各种机床的丝杠,作 传动用。 G 传 动 螺 纹 梯形螺纹 锯齿形 螺纹 Tr B 只能传递单方向的动力。 三、螺纹的规定画法 ★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内 螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内 螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。 ★当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底 线°。 ⒈ 外螺纹画法 大径线画粗实线 倒角圆不画 小径线画细实线 且画到倒角内 小径≈0.85d A 螺纹终止线 画粗实线圈 外螺纹剖视画法: A-A 大径 小径 A 螺纹终止线画一小段 剖面线画到大径线 ⒉ 内螺纹画法 大径线画细实线 倒角圆不画 小径线画粗实线 A 螺纹终止线圈 A-A A 剖面线画到小径线 即粗实线位置 不穿通螺纹孔的画法: 钻 孔 容易出错的地方 攻 丝 120° 0.5D ⒊ 螺纹局部结构的画法与标注 ⑴ 倒角 2×45° 2×45° 2×45° ⑵ 退刀槽 b ⑶ 螺尾 与轴线° 螺尾 只在有要求 时才画,不 需标注。 ⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法 ⑵ 移出局部放大 5:1 ⒌ 螺纹连接的画法 A A-A 按不剖画 A 旋入深度 画图要点: ? 大径线和大径线对齐;小径线和小径线 对齐。 ? 旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自 的规定画。 内、外螺纹剖面线方向相反 为什么? 画图步骤: ? 画外螺纹 ? 确定内螺纹的端面位置 ? 画内螺纹及其余部分投影 四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式 螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向 - 公差带代号 - 旋合长度代号 中径和顶径 公差带代号 长:L 短:S 中等:N 右旋 左旋 ☆粗牙螺纹允许不标注螺距; ☆单线螺纹允许不标注导程与线数; ☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时,“N”可省略。 ⒉ 标注示例 例 1: M 20 ×2 LH -5g6g - s 短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号 普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙) 左旋 例 2: Tr40×7(14/2)-7H-L 长旋合长度 梯形螺纹 大径D=40 螺距P7导程14线 中径、顶径 公差带代号 右旋 ⒊ 标注方法 M20×2 M20-7H 外螺纹 G1 内螺纹 尺寸界线 应从 记住: 哪个直径引出 ? 管螺纹 注: G右面的数 字不是管螺 纹的大径, 而是它的公 称直径。 尺寸界线 螺纹紧固件的规定画法和标记 常用的螺纹紧固件有:螺栓、螺钉、 螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是 标准件,通常只需用简化画法画出它们的 装配图,同时给出它们的规定标记。 标记方法按 “GB” 有关规定。 0.8d 2d ⒈ 六角螺母 规定标记: 例: 螺母 GB6172 M12 国标号 螺纹规格 简化画法: ⒉ 六角头螺栓 规定标记:例: 螺栓GB5780 M12×80 0.1d×45° 螺栓长度 简化画法: 2d (由设计决定) 0.7d L ⒊ 垫圈 规定标记: 例:垫圈GB95 12 规格 指用于M12的 螺栓或螺钉 简化画法: 0.15d 1.1d 2.2d d ⒋ 螺钉 规定标记: 例: 螺钉GB65 M12×L 开槽圆柱 头螺钉 1.5d 0.2d 简化画法: 0.1d×45° 0.3d 0.6d L 2d d 六、螺纹紧固件装配图的画法 ⒈ 螺栓联接装配图的简化画法 0.3d ? 被连接件的孔径=1.1d ? 两块板的剖面线方向相反 ? 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ? 螺栓的有效长度按下式计算 L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值 δ1 δ2 L 画图步骤: 先画俯视图较方便 ⒉ 螺钉联接装配图的简化画法 δ bm L 螺钉长度: L计=bm+δ bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d 0.5d 常见的几种错误画法: 允许将螺纹画到底 螺纹终止线应画 到什么位置? 螺钉末端应画 到什么位置? 画在何处? 应为?度 剖面线画到 ?位置 倾斜?度 ⒊ 螺柱联接装配图的简化画法 L bm ? L计= ? +0.15d+0.8d+0.3d bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。 ? 小 结 ? 1. 在螺纹的规定画法中,要抓住三条线。 ☆ 牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 ☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 ☆ 注意剖视图中剖面线. 螺纹标注的目的,主要是把螺纹的类 型和参数体现出来。尺寸界线 . 螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是 标准件,掌握其联接装配图的规定画 法(简化画法),注意比较它们的相 同点和区别。掌握其标记内容。 ⒋ 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。 二、化工相关管路及管路附件 ? 化工设备相关参数及附件图示法 ? 1. 公称压力 公称压力的标记方法: PN(公称压力代号)数字(公称压力数 值,单位MPa) 例如PN2.5为2.5MPa的公称压力 ? 2. 公称通径 公称通径的标记方法: DN(公称通径代号)数字(公称通径数值, 单位mm) 例如DN500为500mm直径的管路 管路的公称直径一般等于其内径或近似于内径 ? 3. 管路图形符号 ?4. 管路的连接 管路中通常需要对其中的介质种类进行说明,如A代表空气,W代表水, O代表油 S代表蒸汽等等。 ?5. 管路的标注 对无缝钢管和其他有色金属管路可以用外径×壁厚的方法来标注,如Φ 108 ×4 代表外径等于108mm,壁厚为4mm的管路。 对具体管路的标注可采用,管路介质种类+管路外径×壁厚的方法标注。 ?6. 管路的标高 管路标高 管路的标高有以下两种形式,其中以第一种较为常用。 管路标高单位为m; 需精确至小数点后两位; 零点标高标记为 ±0.00;正标高无需标注+号,但负标高必须加“-”号 管路的起始点、转弯、末端和交叉处需标高;同时一些具体设备的开孔、重要的工艺 控制点也许进行标高。 同时标注几个不同标高 ?7. 管接头符号 ?8. 管帽及其他符号 ?9. 阀门及控制元件 法兰Flange ?法兰即连接在管子或通体、 封头端部的一圈圆盘、圆 盘上均匀的分布若干螺栓 孔,是将管道或者容器作 可拆卸连接时最常用的重 要零件 ?1.法兰分类 ?按用途分: 管法兰和压力容器法兰 ?形状分:圆形、方形和椭圆及其他特殊形状 ?按承受压力:低压法兰、中压法兰和高压法兰 ?按其与筒体或管路的连接方式:分为平焊、套焊、对焊、 活套、螺纹法兰及法兰盖 ?密封面: 平面密封、凹凸面、榫槽面、锥形密封面和梯 形槽密封面 一定公称直径的管法兰适用于同样公称直径的管路,但管法兰和容器法兰不能 互换。 ? 法兰选型(根 据DN和PN两 个参数) ?根据法兰所使用的DN和PN两个条件及具体的使用要求, ?可以选择适当的连接面尺寸 三、焊接件及其表达 焊接是将零件的连接处加热熔化,或者加热加压熔化(用 或不用填充材料),使连接处熔合为一体的制造工艺,焊接属 于不可拆连接。 焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。 常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其 中以电弧焊应用最广。 (a)对接接头、焊缝 (b)搭接接头、点焊缝 (c)T形接头、角焊缝 图7- 30 常见的焊缝接头和焊缝形式 表7-1 常用焊缝基本符号 焊缝的表示方法 (1)、焊缝的结构形式用焊缝代号来表示,焊缝代号主要 由:基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸 等组成。常见焊缝的基本符号如表 7-1所示,它用来说明焊 缝横截面的形状,线mm,则符号线mm。 辅助符号见表 7-2所示,它是表示焊缝表面形状的符号, 如凸起或凹下等; 补充符号见表 7-3所示,它是用来表示焊缝的范围等特 征的符号。 表7-2 焊缝的辅助符号 (2)、指引线采用细实线绘制,一般由带箭头的指引线(称为 箭头线)和两条基准线(其中一条为实线,另一条为虚线,基 准线一般与图纸标题栏的长边平行)必要时可以加上尾部 (90°夹角的两条细实线 焊缝的指引线)、箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头 线直接指向焊缝时,可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单 边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时, 箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图7-32a、b所示。 (a) (b) (c) 图7-32 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝) (4)、基准线的虚线也可以画在基准线)、当箭头线直接指向焊缝时,基本符号应标注在实线中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时,基 本符号应标注在基准线c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。 图7-33 基本符号相对基准线的位置(双角焊缝) (6)、标注对称焊缝和双面焊缝时,基准线 双面焊缝(单边V形焊缝) 图7-35 对称焊缝(角焊缝)标注 (7)、在不致引起误解的情况下,当箭头线指向焊缝,而另 一侧又无焊缝要求时,允许省略基准线)、焊缝的尺寸符号为: 高度方向 长度方向 图7-36 焊接尺寸符号及意义 在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸, 如钝边高度P、坡口深度H,焊角高度K等。如果焊 缝的左侧没有任何标注又无其它说明时,说明对接 焊缝要完全焊透。 在焊缝基本符号的右侧,标注焊缝长度方向的尺 寸,如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基 本符号右侧无任何标注又无其它说明时,表明焊缝在 整个工件长度方向上是连续的。 在焊缝基本符号的上侧或下侧,标注坡口角度α; 坡口面角度β和根部间隙b。 在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。 焊缝标注与说明见表。 表7-4 常见焊缝标注及说明 图7-37 焊接装配图实例(支架) 在CAXA电子图板中的尺寸标注中提供了焊接符号的标注 方法。选择尺寸标注中的焊接符号将弹出如图7-38所示的对线 CAXA电子图板的焊接符号标注 图 7-38 中包含了焊接符号中的基本符号、辅助符号、 补充符号,使用时直接点击的图标,并在相应的尺寸编辑 框中输入焊缝尺寸数值,按下对话框中的“确定”即可进 行标注。如果箭头线两侧都有焊接符号,两侧焊接符号相 同时虚线位置选“无”(不要虚线),两侧焊缝不同时, 应当选择虚线的位置,并选择对话框右侧的符号位置 “下”,标注另一侧的焊缝符号及数值。对于对称焊缝, 只选基本符号即可。 在Solid Edge中,选择工程图工具栏上的焊接符号图标将 弹出图7-39所示的对话框,选择对应的项目,按下“确定”即 可进行标注。对于常用的焊接符号,可以在选择基本参数以 后,起名保存,如起名“角焊缝”,按下保存按钮即可,这 样以后在标注同类型的焊接符号时,只需在动态工具栏的下 拉菜单中选择对应的名称即可进行标注,标注后可用修改属 性的方法修改标注的参数(右键单击对应的焊接符号,选择 “属性”即可弹出图7-39所示的对线 Solid Edge draft焊接符号的标注

  304雾面弹簧线实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有CrlCr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差。

  (2)零件组成表面:外圆表面(Φ50、35、33),内表面(Φ31.5、 20.5),型孔,两端面,内、外台阶面,内、外退刀槽,内、外倒角。

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  (4)安装方案:加工大端及内孔时,可直接采用三爪卡盘装夹;粗 加工小端可采用反爪夹大端,半精、精加工小端时,则应配心轴,以Φ20.5孔定位轴向工件。型孔加工时,可采用分度头安装,将主轴上抬90,并采用直接分度法,保证3×Φ6在零件圆周上的均分位置。对大端的四个螺钉过孔则采用专用夹具安装:以大端面及Φ20.5孔作主定位基准,型孔防转,工件轴向。轴套与主轴之间出现配合间隙,引起了轴套的磨损。外观质量样品表面应无气泡,无变形现象,材质均匀、无刺激性气味。(1)用游标卡尺测试相关尺寸应符合相关技术和图纸要求。(2)轴套与转轴配合后,转子垂直向下,轴套在自重作用下不会出现自由滑动现象。(1)样品经125℃/1h球压试验后,压痕应≤2mm,目测无变形现象。(2)将样品放入烘箱120℃/96小时后,目测轴套无脆化、变形现象。阻燃等级为VW-1,用酒精灯燃烧15S,应在15S内熄灭。(1)包装应牢固可靠安全,保证产品在运输过程中不损坏。(2)包装上应注明供应商代码和名称、产品名称、产品数量、物资编码、质检标识、生产日期等,标识应清晰准确,不应有混装现象。(3)为增加产品的可追溯性,要求在外包装醒目处标识生产批号。供货批号应在产品的检验合格证明或检验(实验)的原始记录上注明。如用于RoHS指令机型,

  根据《十二五机械工业发展总体规划》,十二五期间机械工业要保持平稳健康发展,工业总产值、工业增加值、主营业务收入年均增长速度保持在12%左右,高端装备增长要高于全行业平均增长速度一倍以上。目前,机械行业供求趋势总体平稳,但是,各具体子行业供求状况将进一步分化。

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  芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。二 不锈钢。性能等级:45,50,60,70,801 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

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