网站地图

试验室要求电源可 靠

  经验内容仅供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域),建议您详细咨询相关领域专业人士。

  海特铝业的产品因其杰出的质量和性能表现,运用于以下领域: ●热交换器,如水箱管、空调集液管; ●工业材料,如锻压和精加工件、称重传感器弹性体、螺母和..

  不锈钢紧固件标准_机械/仪表_工程科技_专业资料。不锈钢紧固件标准

  安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃 → 安盖板及装饰压条

  车轮螺栓系列 ;汽车用高强度紧固件;发动机用高强度紧固件;钢结构用高强度紧固件;工程机械用高强度紧固件;U型螺栓;气门挺柱、挺杆;石油化工用高强度紧固件;电..

  不锈钢紧固件具有良好的延展性与防腐性,越来越多被应用在光伏太阳能电站。然而,使用不当会导致螺栓与螺母配合后无法旋开,即 “锁死” 俗称“咬死”,给施工人员带来一定的困扰。聚高新能源工程师根据多个项目的施工经验,分析不锈钢紧固件锁死的原因,总结出有效预防不锈钢紧固件锁死的方法。

  曲阜利特莱专业生产抱箍、杆用紧固件、杆用加固夹具、杆用抱箍、耐张金具、悬垂金具、防护金具、防震锤、防震鞭等光缆金具。所谓抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件. 它属于紧固件.抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成。抱箍

  不锈钢丝绳,不锈钢紧固件,钢丝绳索具,不锈钢无缝管,不锈钢毛细管,不锈钢焊管 不锈钢紧固件系列: 钢丝绳系列: 不锈钢钢丝绳、不锈钢微绳、涂塑钢丝绳、钢丝、镀锌钢丝绳、渔具用钢丝绳、晾衣架钢丝绳 钢丝绳索(锁)具配件:卡头、单夹、双夹、铝套、椭圆形铝套、8字形铝套、圆孔铝套、不锈钢套、开体花蓝、闭体花蓝、套环、长环链条、短环链条、旋转环、卸扣、吊环螺丝、吊环螺母、日式吊环螺母、弹簧扣、带螺母弹簧扣、带孔弹簧扣、简易弹簧扣、快速接环、万向钩、单滑轮、双滑轮、货钩、卸扣

  3.10 擦洗玻璃:幕墙玻璃各组装件安装完之后,在竣工验收前,利用擦窗机(或其他吊具)将玻璃擦洗一遍,达到表面洁净、明亮。

  简约风格的追求一目了然,升华家具的重庆双层床,在色彩上丢弃繁琐、冗杂的造型,以纯色覆盖全床,黑、白、灰、蓝、绿、红等,整体用色清爽敞亮,如许的钢架床设计深受广大消费群体的青睐。采用中空异形材料,非闭合的管材能一眼看到里边,它绽放的魅力铁路货运周转量正是个性与格调所在。

  b. 镜面玻璃:是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射,达到隔热目的。

  内容提示:中华人民共和国化工行业标准钢制管法兰用紧固件 (欧洲体系)HG 20613 971主题内容与适用范围 本标准规定了钢制管法兰〔 欧洲体系)用紧固件的型式、 规格、 技术要求和使用规定 木标准适用于钢制管法兰用紧固件(六角头螺栓、 等长双头螺栓、 全螺纹螺柱和螺母)2引用标准 GB 2 G1 39〔 J GB 196 普通螺纹 草木尺寸 GB 197普通螺纹 GB 901 等长双头螺柱一B 级 G林1艺 2。 不锈钢棒 GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 3098. 1紧固件机械性能 GB 3098. 2紧固件机械性能 螺母 GB 3098. 4紧固件机械性能 ...

  以上就是海南生产无螺丝双层床的介绍,想了解更多、更好和更全的知识,请您持续关注本网站!相比传统用铁制作的公寓床,升华家具的天津公寓床使用是冷轧钢压制而成的。存在一个的优势,就是整套床不采用一颗螺丝便可以连接,全卡式结构的铁床,加牢固,不晃动,无噪音,可承重1000斤。安全又牢固,外观简约美观,时尚新颖,符合现代人对简约清新的审美追求。环保不脱漆、不生锈,产品使用寿命达10年。明明可以靠颜值,偏偏还要靠质量,升华家具坚持做实力派!

  1材料:材料:管(无缝和焊管),板,棒(元棒和六角棒),钢带,丝,过滤网,焊材等 2设备:容器,换热器,过滤器,搅拌器,混合器,哈氏合金换热器(氯碱工业用),哈氏合金..

  JC玖城、SV2503紧固件专用油脂、润滑脂解决方案玖城牌防卡高温润滑脂 JC High temperature grease产品型号;SV2501 SV2502 SV2503 产品描述;玖城牌防卡高温润滑脂采用无机稠化剂稠化耐高温合成油,添加超微粒纯铜粉末以及防腐、防锈等添加剂精制而成产品特点

  批准号:CC-098-2005 编 号:ZJZ302(GD)-2005-098 铁道部产品质量监督抽查检验实施细则 不锈钢紧固件 2005 年 6 月 6 日发布 2005 年 6 月 6 日实施 —————————————————————————————— 铁道部科学技术司批准 前 言 本细则由铁道部产品质量监督检验中心接触网零部件检验站负责起草。 本细则由铁道部产品质量监督检验中心负责解释。 1 1 适用范围 本细则规定了接触网零部件用不锈钢紧固件(包括不锈钢螺栓和螺母)产品质量检验的全部 项目。适用于不锈钢螺栓及螺母产品的质量监督抽查检验,具体检验项目根据当年的监督抽查计 划调整确定。 2 检验依据 GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能 不锈钢螺母》 TB/T2073-2003 《电气化铁道接触网零部件技术条件》 GB/T 10431 -1989 《紧固件横向振动试验方法》 GB/T 2829 -2002 《周期检查计数抽样程序及抽样表》 GB/T 5782 -1986 《六角头螺栓—A 和 B 级》 GB/T 6170 -1986 《Ⅰ型六角螺母—A 和 B 级》 3 抽样 3.1 抽样方案 按 GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表确定一次抽样方案: 表1 判断水平 II 抽取样本数为 20 套/种。 3.2 抽样地点 在生产企业成品库抽样。 在用户处或销售单位处抽样。 3.3 抽样要求 3.3.1 该产品由铁道部质检中心组织人员抽样。 3.3.2 须至少 2 名抽样人员持“铁道部监督抽查通知书”前往抽样地点抽样,并将通知书以适当方式 送达被检企业。 3.3.3 样品由抽样人员从经生产企业检验合格的近期(一年内)产品中随机抽取。抽样时应核查样 品的生产企业标记及出厂合格证。如不锈钢螺母具有防松性能,则需企业或用户提供购买此防松 螺母的协议或合同,同时由企业提供螺纹精度相同,Φ10 长度为 65 毫米、Φ12 长度为 70 毫米的 2 不合格质量水平 RQL A 类 40、B 类 65 抽样方案(n;Rn,Re) 20; 0, 1 试验螺栓。 3.3.4 抽取的样品,在参加现场抽样人员全部在场的情况下,当场立即作好样品标记、封存,并进 行隔离。封样时,封条/铅封/样品上须进行标记。所有标记必须清晰。 3.3.5 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。 3.3.6 抽样完毕立即填写“铁道部监督抽查产品抽样登记表”一式三份。各方按规定格式签字和/ 或加盖公章。 3.3.7 所抽样品一般应由抽样人员负责带至检验地点。如由于特殊原因不便携带,样品应由被抽查 企业在规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。样品的包装按要求办理。 3.3.8 样品送至检验地点后,经抽样人员对样品进行确认,由检验单位样品管理员对样品进行编号 和资料登记,并标注“待检”状态标识,存放于样品室。 4 检验条件 4.1 检验环境条件 常规检验在试验室内常温下(10~35℃)进行。螺母防松试验在机械工业通用零部件产品质量 监督检验中心进行。试验室要求电源可靠,光线充足,环境适宜,无任何影响或干扰正常试验物 体存在。 4.2 检验用仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备要求见表 2。 表2 序号 1 2 3 4 5 仪器设备名称 螺栓强度试验机 游标卡尺 螺纹环规 螺纹塞规 紧固件横向振动试验机 型号 / / / / / 规格 0~200kN/±1% 0~150mm/±0.02mm 6g 7H / 编号 / / / / / 分包方设备 备注 5 检验内容及检验方法 5.1 检验内容 A2-70 型不锈钢螺栓及螺母检验内容、执行标准条款及检验类别划分见表 3;A2-80 型不锈钢 螺栓及螺母检验内容、执行标准条款及检验类别划分见表 4。 3 表3 检 验 项 目 序 号 螺栓 螺母 检验 类别 质 量 指 标 及 检 验 方 法 标准要求 执行标准及条款 M10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 螺纹通规 螺纹止规 混杂品 螺纹长度 螺栓长度 抗拉强度 伸长率 / / / / / / / / / 高度 对边宽 s 对角宽 e 防松试验 保证应力 A A B B B A A B B B A A A GB5782-1986 标准第 2 条 GB6170-1986 标准第 2 条 GB5782-1986 标准第 2 条 GB6170-1986 标准第 2 条 / GB5782-1986 标准第 3.1 条 GB5782-1986 标准第 3.1 条 TB/T3098.6-2000 标准第 5 条 TB/T3098.6-2000 标准第 5 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 TB/T2073-2003 标准第 条 TB/T3098.15-2000 标准第 5 条 TB/T3098.6-2000 标准第 3.2.2 条 TB/T3098.15-2000 标准第 3.2.1 条 全部螺纹通过 进入部位不超过 3 个完整螺纹 无 b±0.05mm l±0.05mm ≥700 N/mm ≥0.4d 8.04~8.40 15.73~16.00 ≥17.77 10.37~10.80 17.73~18.00 ≥20.03 2 仪器设备名称 M12 螺纹环规/螺纹塞规 螺纹环规/螺纹塞规 / 游标卡尺 游标卡尺 螺栓强度试验机 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 紧固件横向振动试验机 螺栓强度试验机 / 备 注 防松螺母不做此项试验 防松螺母不做此项试验 测 10 个 残余轴力/初始轴力≥70% ≥700 N/mm2 应清晰的标识厂名代号和性能等 级。 测 10 个, 普通螺母不做 此项试验 测 10 个 厂标及规格标识 4 表4 检 验 项 目 序 号 螺栓 螺母 检验 类别 质 量 指 标 及 检 验 方 法 标准要求 执行标准及条款 M10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 螺纹通规 螺纹止规 混杂品 螺纹长度 螺栓长度 抗拉强度 伸长率 / / / / / / / / / 高度 对边宽 s 对角宽 e 防松试验 保证应力 A A B B B A A B B B A A A GB5782-1986 标准第 2 条 GB6170-1986 标准第 2 条 GB5782-1986 标准第 2 条 GB6170-1986 标准第 2 条 / GB5782-1986 标准第 3.1 条 GB5782-1986 标准第 3.1 条 TB/T3098.6-2000 标准第 5 条 TB/T3098.6-2000 标准第 5 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 GB6170-1986 标准第 3.1 条 TB/T2073-2003 标准第 条 TB/T3098.15-2000 标准第 5 条 TB/T3098.6-2000 标准第 3.2.2 条 TB/T3098.15-2000 标准第 3.2.1 条 ≥800 N/mm ≥0.3d 8.04~8.40 15.73~16.00 ≥17.77 10.37~10.80 17.73~18.00 ≥20.03 2 仪器设备名称 M12 螺纹环规/螺纹塞规 螺纹环规/螺纹塞规 / 游标卡尺 游标卡尺 螺栓强度试验机 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 紧固件横向振动试验机 螺栓强度试验机 / 备 注 全部螺纹通过 进入部位不超过 3 个完整螺纹 无 l±0.05mm 防松螺母不做此项试验 防松螺母不做此项试验 测 10 个 残余轴力/初始轴力≥70% ≥800 N/mm2 应清晰的标识厂名代号和性能等 级。 测 10 个, 普通螺母不做 此项试验 测 10 个 厂标及规格标识 5 5.2 检验方法 5.3.1 螺纹通止规检查 a) 将被测螺栓或螺母旋入通规,全部螺纹通过为合格,否则为不合格。 b) 将被测螺栓或螺母旋入止规,旋入部分以不超过 3 个完整螺纹为合格,否则为不合格。 5.3.2 力学性能检验 a) 螺栓的抗拉强度和伸长率检验 将螺纹安装在夹具上,螺母必须旋满,超出部分不少于 1 个完整螺纹。接通试验机电源,调 零后开始加载, 加载过程中 50%抗拉强度内加载速度不做规定, 超过 50%抗拉强度后按每分钟 15% 抗拉强度加载速度直至破坏,记录力值。用游标卡尺测量拉伸后的长度,计算出伸长率。 b) 螺母的保证应力检验 将螺母旋入螺纹芯棒,装入夹具后安装在试验机上,调零后开始加载,加载过程中 50%抗拉 强度内加载速度不做规定, 超过 50%抗拉强度后按每分钟 15%抗拉强度加载速度直至 700N/mm2对 应的力值,并保持 15s,螺母不应屈服或断裂。卸载后应能用手将螺母旋出,或用扳手松开螺母 时不超过半扣。试验中如螺纹芯棒损坏,试验无效。 5.3.3 螺母横向振动试验(防松试验) 试验方法参照 GB10431-89《紧固件横向振动试验方法》及 TB/T2073《电气化铁道接触网零 部件技术条件》相关条款。 螺母配套使用 M10×55、M12×60 的 A2-70 或 A2-80 不锈钢直螺栓以及相应防松元件。 6 检验程序 6.1 检验开始前,检验单位必须作好下列准备工作: a) 检验负责人从样品管理员处领取被检试件,对样品标记、状态进行认真检查、确认,出库 后,样品管理员应标注样品“在检”状态标识。 b) 检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、调整、确认并作好记录; c) 检验负责人对仪器设备状态、性能进行检查并作好记录; d) 检验负责人对试样的安装状态进行检查。 确认以上无误后方能进行正式检验。 6.2 项目检验顺序 产品各项目检验按下列顺序进行: 外观及尺寸检查→抗拉强度/保证应力→防松性能检验 6.2 检验操作程序 6 6.2.1 检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行,并至少有二人参加。 6.2.2 检验操作严格按本细则所依据的产品标准及试验方法进行。对试验周期较长的振动、疲劳等 试验项目,须经常保持对试验条件的监控,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整。 6.2.3 检验过程中,发生停电或仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求而影响测试结果 的力学性能检验项目,待故障排除后,应重新配备夹具与线索进行检测。 检验过程中,发生停电或仪器设备故障等情况,对故障排除后继续试验并不影响测试结果的 外观、通止规检查等检验项目,待故障排除后,应用原样品继续试验。 6.3 检验结束后的处理 6.3.1 检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认线 检验后的样品应放入已检试品库,由样品管理员标注样品“已检”状态标识。样品应保留至 “监督抽查质量通报”公布后,退还被抽查企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以 不退还,但应向被抽查企业说明情况。企业要求样品不退还的,可以由双方协商解决。当需要继 续留存时,应标注样品“留存”状态标识。 7 数据处理 各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表 5。 表5 序号 1 2 3 4 5 检验项目 尺寸检查 抗拉强度 保证应力 伸长率 防松性能 读数值位数 小数点后两位 小数点后两位 小数点后两位 小数点后两位 小数点后一位 检验结果 有效值位数 小数点后两位 与标准要求值一致 与标准要求值一致 与标准要求值一致 与标准要求值一致 备注 7.1 有效值截取方法 7.2 异常值的判断与剔除原则 对尺寸的检验,当出现异常值时,可增加测量次数。当三次试验结果的最大值或最小值与平 均值之差大于平均值的 15%时,剔除其最大值或最小值,以另两个值的平均值作为该项检验的结 果。 所测数据有技术上及物理上解释时均可剔除,反之应保留。 8 检验结果的判定 7 根据监督抽样方案与样本检验结果作出本次监督抽查检验结果判定 8.1 根据检测数据对单件产品进行判定 a) A 类项点判定标准为[n;0,1],n 为 A 类项点数。 b) B 类项点判定标准为[8;2,3]。 A、B 类项点均合格,单件判定合格;A、B 类项点有一项不合格,单件判定不合格。 8.2 综合判定方案 在单件产品判定基础上进行综合判定,判定标准为[n; 0, 1]。 8

  紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企业走向世界,促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争,都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法,以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求

  [竞价★江南泵阀—耐酸碱泵、脱硫泵、衬氟泵、磁力泵专业厂家,国家级高新技术企业★

极速分分彩开奖记录